熱門關鍵詞： 鋼筋彎箍機 鋼筋彎曲中心 鋼筋剪切生產線 鋼筋高速調直機 鋼筋滾籠焊機
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比較傳統的人工製作方法，數控鋼筋籠滾焊機的運用無疑極好的處理了鋼筋籠物料焊接質量欠安、勞動強度高檔問題，但要想憑仗其創造出更為可觀的經濟和社會效益，還需詳細嫻熟操作技能。鑒於相關技能資猜中較少有關於數控鋼筋籠滾焊機標準作業規程以及各環節操作技能關鍵的說明，方特特結合本身多年運用管理經驗，對數控鋼筋籠滾焊機的科學運用方法進行了如下詳細概括，期盼能為廣闊施工單位日後的安全出產供應一些教導與幫助。
數控鋼筋籠滾焊機操作關鍵
1.設備調試及參數設置：主要是根據現場需求製作的鋼筋籠按規劃圖紙的直徑、主筋的數量、主筋的距離、箍筋的距離進行設備設置，調整鋼筋籠成型機的固定盤和移動盤的螺栓數量和距離，設置移動盤行走速度。
2.上料作業：依照規劃圖中主筋的數量把主筋一根根安放到主筋上料支架上，將箍筋安放到箍筋的上料盤上。
3.主筋穿筋、定位、夾緊：主筋通過火料盤然後穿過固定盤抵達移動盤，根據規劃要求按距離在移動盤上進行固定。
4.滾焊作業：發起數控鋼筋籠滾焊機開關，依照預設的轉速分料盤、固定盤、移動盤同步進行滾動，移動盤一起按預設速度緩慢向前移動，箍筋通過矯直安排矯直後在主筋上進行盤繞作業，一起焊接操作人員進行焊接，將箍筋和主筋交接處依照規劃要求焊接強健，焊接完畢後即堵截箍筋。
5.鋼筋籠別離、卸下：鋼筋籠製作完成後，移動盤持續向前跋涉，使鋼筋籠脫離固定盤，然後鋼筋籠與移動盤脫開至至支撐架，之後支撐架下降將鋼筋籠移離支撐架籠移離支撐架移至鋼筋籠成品存放區進行存放。
6.設備回位：將支撐架升起至正常高度，將移動盤歸位等候下一節鋼筋籠製作。
任何一種精密機械，除製作質量外，科學的運用、精心的保養、當令的維修都是確保設備正常作業、延伸設備運用壽命的有效途徑，這對於數控鋼筋籠滾焊機而言也並不破例。如若每個操作人員都能極力做好上述幾個方麵的作業，信賴定能使之成為企業強有力的輔佐。
想提高數控鋼筋籠滾焊機出產功率 如此操作才是上策!
